印花黏度指數(shù)簡稱PVI(Printing Viscosity Index)值，是同一原糊在兩種不同剪切速率條件下(通常剪切速率比為10：1)黏度的比值，用以衡量該糊料的流變性。黏度可用NDJ·1型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)進(jìn)行測定。旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)由內(nèi)外兩個圓筒組成，兩圓筒之間放入試樣，外筒保持靜止，內(nèi)筒(轉(zhuǎn)子)以一定的角速度旋轉(zhuǎn)，從懸垂彈簧的扭轉(zhuǎn)角度計(jì)算出動力矩，再求出流體黏度。內(nèi)筒分五種號數(shù)，其轉(zhuǎn)速為60r／min與6r／min或100r／min與10r／min，即PVI值分別為60或7700。。。糊料的結(jié)構(gòu)黏度可用剪切速率提高后黏度下降值來表示。一般印花原糊的PVI值為0．1—1．0；Pw值等于1時，該原料屬牛頓型流體。PVI值與結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)有關(guān)，PVI值愈小，則原糊的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)愈大。
PVI值較大的糊料，在剪切速率發(fā)生變化時，黏度變化較小。因而，含有這類原糊的印花色漿，在印花車速變化時，黏度變化不大，可保持較為一致的印制效果。相反，PVI值較小的原糊，隨印花車速變化，黏度變化顯著，印制效果不易控制，此時必須適當(dāng)提高糊料的含固量。
歐美各國印染工作者通過印花原糊的流動性研究流變性；而日本和印度等國家，則通過計(jì)算印花黏度指數(shù)值來解決印花工藝上的一些問題。
1各種原糊的拼混使用
單一糊料由于本身大分子具有單一的特性，難以滿足印花生產(chǎn)中的多種要求。為此在印花時，往往采用兩種或兩種以上的混合糊料，以相互彌補(bǔ)其不足。
糊料拼混使用時，最突出的問題是黏度的變化，以及由此而導(dǎo)致的流變性的變化。通常以低含固量、高黏度的糊料，與高含固量、低黏度的糊料相混用，例如將乳化糊與低聚合度的海藻酸鹽拼混。為了適應(yīng)不同印花要求，市場上出售的各種經(jīng)過加工的糊料，為已預(yù)先進(jìn)行拼混的混合漿料，例如，將各種醚化度的刺槐豆膠拼混。
糊料經(jīng)拼混后，黏度一般會降低，但流變性能有所改善，糊料的印花黏度指數(shù)也相應(yīng)變化。通常混合糊的印花黏度指數(shù)可用下式計(jì)算：
式中，Wa和WB分別為原糊A和原糊B的拼混重量。拼混原糊越多，PVI值的線性關(guān)系越好。但拼混后原糊黏度系數(shù)的變化，不能從PVI值中反映出來，而必須從原糊示性圖上才能看出。
2 原糊的示性圖
以原糊的PVI值為橫坐標(biāo)，以表觀黏度的對數(shù)(lgn)為縱坐標(biāo)作圖，即為原糊的示性圖。位于示性圖右側(cè)的原糊PVI值大，用旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)測定原糊的表觀黏度，在轉(zhuǎn)速相差10倍時，其叼變化幅度較小(垂線較短)，說明印花機(jī)車速變化對原糊的影響較��；位于示性圖左側(cè)的原糊則相反。常用原糊的示性如圖1所示。
3 印花方式與PVI值的關(guān)系
平網(wǎng)印花和輥筒印花的剪切應(yīng)力不同，因而對印花色漿的流變性要求也不一樣。用于平網(wǎng)印花的色漿并不一定適用于輥筒印花。對常用印花色漿進(jìn)行測試發(fā)現(xiàn)，示性圖不同的黏度指數(shù)PVI值，適合不同的印花方式。
平網(wǎng)印花使用的色漿PVI值較小(即具有較小的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù))，而黏度較高。適宜平網(wǎng)印花的原糊應(yīng)是假塑性流體，即平網(wǎng)印花是通過刮刀(或磁棒)的擠壓，在較低速度下將色漿壓過網(wǎng)孔(此剪切應(yīng)力較小)，印在織物上的色漿再自由滲透和擴(kuò)散。所以，為保持花紋輪廓的光潔，色漿必須既有較高的黏度和自勻性，又要有一定的流變性。而印制細(xì)線條時，需要有較高的觸變性，這與印制大塊面花型有區(qū)別。
輥筒印花時，儲存于銅輥網(wǎng)紋或斜線刻紋的色漿，經(jīng)刮刀刮漿后，在壓力存在下傳遞給織物。通常，色漿傳遞后，即受后面的銅輥擠壓，然后又被迅速烘干，因此，色漿的流度和對練漂半制品的滲透性尤為重要。
圓網(wǎng)印花是將色漿注入鎳圓網(wǎng)的內(nèi)壁，之后通過刮刀(或磁棒)將色漿擠壓，從圓網(wǎng)的網(wǎng)孔壁印到織物上。由于圓網(wǎng)印花是連續(xù)式印制，色漿靠一次刮印來完成印制過程，因此，它的印花原糊示性介于平網(wǎng)印花和輥筒印花之間，即含固量高，而黏度較低。
4 纖維材料與PVI值的關(guān)系
疏水性織物印制時，糊料Pw值和田必須達(dá)到色漿最小飽和值，在此區(qū)域內(nèi)才能獲得滿意的印制效果。而親水性織物印制時，糊料濃度和叼不要超過色漿的最大飽和值，否則難以達(dá)到滿意的印制效果。
當(dāng)然，上述并非絕對，在實(shí)際使用時，印花效果除了與網(wǎng)版網(wǎng)孔大小、圓網(wǎng)網(wǎng)目開孔率、銅輥雕刻方法、印花色漿的滲透性、勻染性等因素有關(guān)外，還取決于花型、色漿的傳遞和色漿在織物上的狀況。雖然目前還不能用測定幾個指標(biāo)，以預(yù)測實(shí)際的印制效果，但根據(jù)各種糊料的性能測試數(shù)據(jù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)具體情況，在印制過程中加以調(diào)節(jié)，是可以獲得較滿意的印制效果的。（印染在線）
